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產(chǎn)品展示

始終貫徹“綠色制造,科技生產(chǎn)”的企業(yè)理念,一直恪守“品質(zhì)合作,客戶無憂”的服務(wù)宗旨

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SHCX神海細磨

SHCX神海細磨

產(chǎn)品概要

  【設(shè)備概述】:        SHCX神海細磨機是我廠結(jié)合多年的磨機生產(chǎn)經(jīng)驗制造的新型粉磨設(shè)備。集粉磨、分級、輸送于一體的粉磨機,已成為制粉行業(yè)的**設(shè)備之一  。  【應(yīng)用領(lǐng)域】:  廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)?!  具m用物料】:  石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦石, 非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料?!  竟ぷ髟怼浚骸 ∥锪辖?jīng)過螺旋給料機落在磨盤,通過主機電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力,使物料向磨盤四周進行均勻移動,當物料經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時,受到磨輥的碾壓,大塊物料被直接壓碎,較小顆粒受擠壓后形成料床進行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,被從進風口進入的氣流帶入選粉機進行分級,在選粉機葉片的作用下,不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨,達到標準的粉體通過選粉機隨氣流進入脈沖除塵器進行收集,收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì),因難以粉磨且自身重力大,通過磨盤邊緣時,無法被氣流帶走而落入磨機下腔,被刮料板送至吐渣口,排出主機外部?!  井a(chǎn)品優(yōu)勢】:  1. 成品品質(zhì)優(yōu)  采用立磨料層粉磨原理,物料在磨內(nèi)停留時間短,減少重復(fù)碾磨,因此產(chǎn)品中含鐵量**少,產(chǎn)品白度和純凈度高。成品粒度小于2μm的粉體含量可達70%,實現(xiàn)了325目低殘留,并可增加二次選粉,選出更細粒徑成品。  2. 研磨效率高  主機轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速,廣泛適用于多種物料。特殊設(shè)計的輥套及襯板研磨曲線,比普通立磨更容易形成料層,可一次粉磨至所需的產(chǎn)品細度。采用機械和電子雙限位保護裝置,有效防止了輥套和磨盤襯板直接接觸,避免了破壞性沖擊和劇烈震動?! ?. 環(huán)保水平高  振動小,噪音低。設(shè)備整體密封,且在負壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,環(huán)保要求高于國家標準?! ?. 經(jīng)濟效益好  多頭選粉機原理,且每個轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速,出磨成品細度在選定范圍內(nèi)均可實現(xiàn),可不用二次分選,無下品料的存在。  5. 成本投入低  裝備有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式,研磨壓力**控制,不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤不接觸,且磨輥與襯板采用**材料制作,磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機殼外檢修,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機損失。磨輥潤滑采用單獨潤滑站,且單個磨輥回路采用雙泵—泵吸同時工作的模式,既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻,又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過多出現(xiàn)泄露?!  炯夹g(shù)參數(shù)】技術(shù)參數(shù)/型號SHCX1100SHCX1300SHCX1500磨盤中徑(mm)110013001500磨輥個數(shù)333入磨物料粒度(mm)0~100~100~10入磨物料水分(%)<3<3<3產(chǎn)品細度(目)325~1250325~1250325~1250產(chǎn)量(t/h)5~147~169~18主電機功率(KW)250315355分級機功率(KW)75105154

發(fā)布時間:2021-08-14

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    產(chǎn)品詳情

      【設(shè)備概述】:

            SHCX神海細磨機是我廠結(jié)合多年的磨機生產(chǎn)經(jīng)驗制造的新型粉磨設(shè)備。集粉磨、分級、輸送于一體的粉磨機,已成為制粉行業(yè)的**設(shè)備之一  。

      【應(yīng)用領(lǐng)域】:

      廣泛應(yīng)用于化工、冶金、非金屬礦等行業(yè)。

      【適用物料】:

      石灰石、方解石、滑石、重晶石、白云石等非金屬礦石, 非易燃易爆礦、無腐蝕性的脆性物料顆粒狀及粉狀原料。

    image

      【工作原理】:

      物料經(jīng)過螺旋給料機落在磨盤,通過主機電機驅(qū)動減速機帶動磨盤轉(zhuǎn)動產(chǎn)生的離心力,使物料向磨盤四周進行均勻移動,當物料經(jīng)過磨盤上的輥道區(qū)域時,受到磨輥的碾壓,大塊物料被直接壓碎,較小顆粒受擠壓后形成料床進行顆粒間粉碎。被粉碎后物料繼續(xù)向磨盤邊緣移動,被從進風口進入的氣流帶入選粉機進行分級,在選粉機葉片的作用下,不符合粒徑要求的粉體落入磨盤重新研磨,達到標準的粉體通過選粉機隨氣流進入脈沖除塵器進行收集,收集排出的粉體即為成品粉體。物料中混入的鐵塊等雜質(zhì),因難以粉磨且自身重力大,通過磨盤邊緣時,無法被氣流帶走而落入磨機下腔,被刮料板送至吐渣口,排出主機外部。

      【產(chǎn)品優(yōu)勢】:

      1. 成品品質(zhì)優(yōu)

      采用立磨料層粉磨原理,物料在磨內(nèi)停留時間短,減少重復(fù)碾磨,因此產(chǎn)品中含鐵量**少,產(chǎn)品白度和純凈度高。成品粒度小于2μm的粉體含量可達70%,實現(xiàn)了325目低殘留,并可增加二次選粉,選出更細粒徑成品。

      2. 研磨效率高

      主機轉(zhuǎn)速采用變頻調(diào)速,廣泛適用于多種物料。特殊設(shè)計的輥套及襯板研磨曲線,比普通立磨更容易形成料層,可一次粉磨至所需的產(chǎn)品細度。采用機械和電子雙限位保護裝置,有效防止了輥套和磨盤襯板直接接觸,避免了破壞性沖擊和劇烈震動。

      3. 環(huán)保水平高

      振動小,噪音低。設(shè)備整體密封,且在負壓下工作,無粉塵外溢,環(huán)境清潔,環(huán)保要求高于國家標準。

      4. 經(jīng)濟效益好

      多頭選粉機原理,且每個轉(zhuǎn)子都采用變頻調(diào)速,出磨成品細度在選定范圍內(nèi)均可實現(xiàn),可不用二次分選,無下品料的存在。

      5. 成本投入低

      裝備有自動控制系統(tǒng),可實現(xiàn)遠程控制,操作簡便。采用PLC/DCS自動控制的磨輥加壓控制方式,研磨壓力**控制,不需人工操作。工作中的磨輥與磨盤不接觸,且磨輥與襯板采用**材料制作,磨損少、使用壽命長。磨輥可翻出到機殼外檢修,更換輥套、襯板方便快捷,減少停機損失。磨輥潤滑采用單獨潤滑站,且單個磨輥回路采用雙泵—泵吸同時工作的模式,既使磨輥軸承得到充分的潤滑和冷卻,又能避免磨輥軸承室內(nèi)存油過多出現(xiàn)泄露。

      【技術(shù)參數(shù)】

    技術(shù)參數(shù)/型號

    SHCX
    1100

    SHCX
    1300

    SHCX
    1500

    磨盤中徑(mm)

    1100

    1300

    1500

    磨輥個數(shù)

    3

    3

    3

    入磨物料粒度(mm)

    0~10

    0~10

    0~10

    入磨物料水分(%)

    <3

    <3

    <3

    產(chǎn)品細度(目)

    325~1250

    325~1250

    325~1250

    產(chǎn)量(t/h)

    5~14

    7~16

    9~18

    主電機功率(KW)

    250

    315

    355

    分級機功率(KW)

    75

    105

    154


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